ভূমিকা
ধাতুবিদ্যা, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, রাসায়নিক সংশ্লেষণ, ইলেকট্রনিক্স এবং ফটোভোলটাইক উত্পাদনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য সিলিকন ধাতব পাউডারের সঠিক বিশুদ্ধতা নির্বাচন করা অপরিহার্য। বিভিন্ন শিল্পে বিভিন্ন অশুদ্ধতার মাত্রা প্রয়োজন এবং ভুল বিশুদ্ধতা নির্বাচন পণ্যের গুণমান, প্রতিক্রিয়া দক্ষতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
প্রশ্নোত্তর: সঠিক বিশুদ্ধতা নির্বাচন করা
✦ সিলিকন মেটাল পাউডারে "বিশুদ্ধতা" বলতে কী বোঝায়?
বিশুদ্ধতা পাউডারে মৌলিক সিলিকন (Si) শতাংশ প্রতিফলিত করে।
সাধারণ বিশুদ্ধতা স্তর অন্তর্ভুক্ত:
✦ 99% (ধাতুবিদ্যা গ্রেড)
✦ 99.5%
✦ 99.7%
✦ 99.9% (উচ্চ বিশুদ্ধতা)
✦ 99.99% (ইলেক্ট্রনিক-গ্রেড)
অমেধ্য Fe, Al, Ca, C, এবং ট্রেস উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। অমেধ্য নির্দিষ্ট সংমিশ্রণ নির্ধারণ করে কিভাবে সিলিকন পাউডার বিভিন্ন শিল্প প্রক্রিয়ায় আচরণ করে।
✦ কেন অমেধ্য গুরুত্বপূর্ণ?
অমেধ্য উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে:
✦ খাদ শক্তি এবং অভিন্নতা
✦ রাসায়নিক বিক্রিয়া দক্ষতা
✦ তাপ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের
✦ বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা (ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য)
✦ চূড়ান্ত পণ্যের স্থায়িত্ব এবং গুণমান
এমনকি অপরিচ্ছন্নতার মাত্রার সামান্য বৃদ্ধিও রাসায়নিক এবং ফটোভোলটাইক্সের মতো সংবেদনশীল শিল্পে ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
✦ প্রতিটি শিল্পের কোন বিশুদ্ধতার স্তর বেছে নেওয়া উচিত?
1. ধাতুবিদ্যা এবং ফেরোলয় উৎপাদন
✦ প্রস্তাবিত বিশুদ্ধতা:99% – 99.5%
কারণ: প্রধান ফোকাস হল ডিঅক্সিডেশন এবং অ্যালয় গঠন, যেখানে অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার প্রয়োজন হয় না।
2. অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই
✦ প্রস্তাবিত বিশুদ্ধতা:99.5% – 99.7%
কারণ: নিম্ন অমেধ্য ঢালাই ত্রুটি এড়াতে এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করে।
3. রাসায়নিক শিল্প এবং সিলিকন উত্পাদন
✦ প্রস্তাবিত বিশুদ্ধতা:99.7% – 99.9%
কারণ: রাসায়নিক বিক্রিয়ায় স্থিতিশীল প্রতিক্রিয়ার পথ এবং ভালো ফলন নিশ্চিত করতে কম ধাতব অমেধ্য প্রয়োজন।
4. ইলেকট্রনিক্স এবং সেমিকন্ডাক্টর ফিডস্টক
✦ প্রস্তাবিত বিশুদ্ধতা:99.9% – 99.99%
কারণ: অমেধ্য বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ, স্ফটিক কাঠামো এবং ফটোভোলটাইক দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
এর জন্য অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা অপরিহার্য:
✦ সোলার-গ্রেড পলিসিলিকন
✦ ইলেকট্রনিক সিলিকন পরিশোধন
✦ সেমিকন্ডাক্টর অ্যাপ্লিকেশন
✦ ভুল বিশুদ্ধতা ব্যবহার করা হলে কি হবে?
ভুল বিশুদ্ধতা স্তর ব্যবহার করা হতে পারে:
✦ খারাপ খাদ গঠন
✦ অনিয়ন্ত্রিত প্রতিক্রিয়া
✦ কাস্টিংয়ে উচ্চতর ত্রুটির হার
✦ ফোটোভোলটাইক দক্ষতা হ্রাস
✦ দূষিত রাসায়নিক সংশ্লেষণ
✦ উপাদানের অস্থিরতা বা ক্ষয়জনিত সমস্যা
ভুল বিশুদ্ধতা নির্বাচন প্রায়ই নিম্ন পণ্য গুণমান এবং উচ্চ উত্পাদন খরচ ফলাফল.
✦ কিভাবে আপনার আবেদনের জন্য সঠিক বিশুদ্ধতা নির্ধারণ করবেন?
এই নির্দেশিকা অনুসরণ করুন:
✦ আপনার শিল্প চিহ্নিত করুন(ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক, ইলেকট্রনিক্স, ইত্যাদি)
✦ আপনার প্রক্রিয়া সংবেদনশীলতা সংজ্ঞায়িত করুন(অমেধ্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে?)
✦ প্রতিক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা বুঝতে(আপনার কি উচ্চ প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন?)
✦ অপবিত্রতা সহনশীলতা পরীক্ষা করুন(Fe, Al, Ca, এবং C স্তর)
✦ প্রযুক্তিগত সুপারিশের জন্য আপনার সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করুন
উচ্চতর বিশুদ্ধতা সাধারণত ভাল কর্মক্ষমতা বাড়ে, কিন্তু সর্বোত্তম পছন্দ নির্দিষ্ট শিল্প ব্যবহারের উপর নির্ভর করে।
উপসংহার
সিলিকন ধাতব পাউডারের সঠিক বিশুদ্ধতা নির্বাচন করা দক্ষ উৎপাদন, স্থিতিশীল রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং উচ্চ-গুণমানের চূড়ান্ত পণ্য নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। বিভিন্ন শিল্পের তাদের প্রযুক্তিগত সংবেদনশীলতা এবং অপরিচ্ছন্নতা সহনশীলতার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন বিশুদ্ধতার মাত্রা প্রয়োজন। এই পার্থক্যগুলি বোঝা নির্মাতাদের কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে এবং ব্যয়বহুল উত্পাদন সমস্যা এড়াতে সহায়তা করে।
আমাদের কোম্পানিসিলিকন ধাতব পাউডার প্রদান করে সম্পূর্ণ পরিসরে বিশুদ্ধতা গ্রেড-থেকে99% থেকে 99.99%-ধাতুবিদ্যা, উচ্চ-বিশুদ্ধতা, এবং ইলেকট্রনিক-গ্রেড সামগ্রীগুলিকে আচ্ছাদন করে৷ থেকে জাল মাপ সঙ্গে100 থেকে 800, আমরা ধাতুবিদ্যা প্ল্যান্ট, অ্যালুমিনিয়াম ফাউন্ড্রি, রাসায়নিক প্রস্তুতকারক, ফটোভোলটাইক উৎপাদক, এবং বিশ্বব্যাপী উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্পে পরিবেশন করি।
আপনার প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ বিশুদ্ধতা নির্বাচন করার বিষয়ে আপনার যদি বিশেষজ্ঞের নির্দেশনার প্রয়োজন হয়, আমরা উপযোগী সমাধান এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমানে সহায়তা করতে প্রস্তুত।
