ফেরোসিলিকন পণ্যগুলি অনেক শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন ইস্পাত গলানো, ঢালাই, অন্যান্য ফেরোঅ্যালয়, রাসায়নিক শিল্প ইত্যাদি। বিভিন্ন অঞ্চলে ফেরোসিলিকনের গঠন ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। সিলিকন ইস্পাতের চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা বাড়াতে পারে এবং স্টিলের হিস্টেরেসিস ক্ষতি কমাতে পারে। অতএব, ferrosilicon একটি alloying এজেন্ট হিসাবে অনেক সুবিধা আছে.
যেহেতু সিলিকন এবং অক্সিজেন সহজেই সিলিকা তৈরি করতে একত্রিত হয়, ফেরোসিলিকন প্রায়শই ইস্পাত তৈরিতে ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, যেহেতু সিলিকন প্রচুর তাপ প্রকাশ করে, তাই এটি ডিঅক্সিডাইজ করে এবং গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা বাড়ায়। ফেরোসিলিকন ব্যাপকভাবে ferroalloys উত্পাদন এবং রাসায়নিক শিল্পে একটি হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অতএব, এর প্রয়োগের সুযোগ খুব বিস্তৃত।
ফেরোসিলিকন উৎপাদন ক্রমাগত কাজ করে। চুল্লি আনলোডিং পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, উপাদানগুলির একটি ছোট ব্যাচ ক্রমাগত এতে যোগ করা হয় এবং চুল্লিতে জমে থাকা খাদ নিয়মিতভাবে আনলোড করা হয়। প্রস্তুত ভাটা উপকরণ সঠিকভাবে নির্ধারিত অনুপাত অনুযায়ী ওজন করা হয়. চুল্লির উপকরণগুলির অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য ডোজ অবশ্যই একটি নির্ধারিত পদ্ধতিতে করা উচিত। সিলিকার ঘনত্ব, স্টিলের স্ক্র্যাপের ঘনত্ব এবং কাঁচামালের ঘনত্ব যথাযথ অনুপাতে তৈরি করতে হবে।
পাইপ থেকে ডিসচার্জ হওয়ার পরে চার্জের অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য, চার্জটি সমানভাবে মিশ্রিত হোক বা না হোক তা গুরুত্বপূর্ণ, এটি গলে যাওয়ার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। মিশ্রণের অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করতে। একবারে কেবলমাত্র একটি লোড সামগ্রী ওজন করা যেতে পারে এবং প্রতিটি উপাদানের জন্য সর্বাধিক দুটি লোড সামগ্রী সংরক্ষণ করা যেতে পারে। ফেরোসিলিকন বড়, মাঝারি এবং ছোট ডুবো চুল্লিতে ক্রমাগত গলিত করা যেতে পারে।