নিম্নলিখিত থ্রেডিং এবং খাদ ঢালাই একটি ভূমিকা.
(1) প্রত্যাহার সময়। গলানোর প্রক্রিয়া চলতে থাকলে, চুল্লিতে আরও বেশি গলিত লোহা জমা হতে থাকে। শক্তিশালী পরিবাহিতা সহ প্রচুর পরিমাণে গলিত লোহা চুল্লিতে জমা হয়, যার ফলে ইলেক্ট্রোড বেড়ে যায় এবং কাজ করা কঠিন হয়ে পড়ে। অতএব, গলানোর প্রক্রিয়ার স্বাভাবিক অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য, নিয়মিত বিরতিতে লোহার ড্রেন গর্তটি খুলতে হবে এবং চুল্লিতে জমে থাকা প্রচুর পরিমাণে গলিত লোহা দ্রুত নিষ্কাশন করা প্রয়োজন। সংক্ষিপ্ত লঘুপাতের ব্যবধান এবং দীর্ঘ টোকা দেওয়ার সময় ইলেক্ট্রোড সন্নিবেশকে উৎসাহিত করে। যাইহোক, দীর্ঘ নিষ্কাশন সময় উচ্চ তাপ ক্ষতি এবং ঢালাই ক্ষতির ফলে. অতএব, চুল্লির ক্ষমতা এবং গলিত গ্রেডের উপর নির্ভর করে উপযুক্ত উত্তোলনের সময় নির্ধারণ করা আবশ্যক। একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, ফেরোসিলিকনের সিলিকন সামগ্রী যত কম হবে, এটি মোকাবেলা করতে তত বেশি সময় নেয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন 10000~30000 kV-A, 4~5 চুল্লি 8 ঘন্টার মধ্যে ট্যাপ করা হয়। একটি বৈদ্যুতিক চুল্লিতে 75% ফেরোসিলিকন গলানোর সময় 180()~9000 kV-A, 8 ঘন্টার মধ্যে 3~4 চুল্লি শোনা যায়।
(2) আলতো চাপার আগে প্রস্তুতিমূলক কাজ। সন্নিবেশ করার আগে, ফার্নেস আই খোলার এবং লক করার জন্য সমস্ত সরঞ্জাম প্রস্তুত করা প্রয়োজন, এবং প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতির জন্য ল্যাডেলটিও পরীক্ষা করে দেখুন। সিমেন্ট মর্টার জন্য বল প্রস্তুত. প্লাগিং উপকরণ - হল প্রধানত কোক পাউডার (ইলেক্ট্রোড পেস্ট), জল এবং অল্প পরিমাণে গ্রাফাইট পাউডার মিশ্রিত শঙ্কুযুক্ত স্লারি বলের মধ্যে যা একসাথে বন্ধন করা যায়। মাটির বল উপযুক্ত আকারের হয়।
(3) থ্রেডেড গর্ত প্লাগ করা। উচ্চ তাপমাত্রার গলিত লোহা ওয়াশিং আউট, জারণ এবং বায়ু হ্রাসের ফলে, থ্রেডেড গর্তটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া খুব সহজ। অভিজ্ঞতা দেখায় যে থ্রেডেড গর্তের পরিষেবা জীবন প্রায়ই চুল্লি শরীরের পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। ওভেন বডির আয়ু বাড়ানোর জন্য, থ্রেডেড গর্তটি সঠিকভাবে ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।
থ্রেডিং করার সময়, গর্তের কাছে থাকা অবশিষ্টাংশগুলি সরাতে আপনার বৃত্তাকার ইস্পাত ব্যবহার করা উচিত, ফার্নেস চোখের চারপাশে ময়লা বলগুলিকে ছিটকে দিতে হবে, থ্রেডিং খাঁজ পরিষ্কার করতে হবে এবং তারপর ফার্নেস চোখের কেন্দ্রের লাইনের উপরের প্রান্তে গোলাকার ইস্পাত দিয়ে ফার্নেস আইটি খুলতে হবে। ওভেন লাগ খুলতে অসুবিধা হলে টর্চ ব্যবহার করে খোলা যেতে পারে। চোখ না খুললে অক্সিজেন দিয়ে খোলা যায়। একটি নতুন দহন লগ খোলার সময়, অক্সিজেন দহন লগ খুলতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ফার্নেস আইকে ট্যাম্প করার জন্য গোলাকার ইস্পাত বা টর্চ ব্যবহার করার সময়, এলোমেলোভাবে ট্যাম্প করা বা জ্বালানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, বিশেষ করে ফার্নেস আইয়ের কেন্দ্র রেখার নীচে এলোমেলোভাবে ট্যাম্প করা বা পোড়ানো, অন্যথায় এটি ফার্নেস আইতে গর্ত সৃষ্টি করবে, ফার্নেস আইটির আকৃতি নষ্ট করবে, যা ভিতরের দিকে ছোট এবং চোখের উপর বড় হওয়া কঠিন।
(4) লোহা লঘুপাত এবং স্ল্যাগ অপসারণ. লোহা ট্যাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত লোহা -ক্ষয় করার কারণে ফার্নেস আই স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রসারিত হয়। অতএব, যখন চুল্লির চোখটি খোলা হয়, বিশেষ করে যখন একটি নতুন চুল্লি খোলা হয়, তখন চুল্লির চোখটি খুব বেশি খোলা উচিত নয়, অন্যথায় প্রবাহের চাপ খুব বড় হবে, স্ল্যাগটি অপসারণ করা কঠিন হবে এবং লোহার মইটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হবে। গলিত লোহার তাপমাত্রা খুব বেশি হলে এবং প্রবাহের চাপ খুব বেশি হলে, শক্তি হ্রাস করা উচিত এবং চুল্লির চোখটি ছোট করে খুলতে হবে। সাধারণত, যখন গলিত লোহা মইয়ের নীচে ঢেকে যায় বা মইয়ের 1/3 অংশে পৌঁছায়, তখন চুল্লির চোখটি বৃত্তাকার ইস্পাত দ্বারা ধীরে ধীরে বড় হয়।
চুল্লির চোখ খোলার পরে, গলিত লোহার প্রবাহ এবং লোডের উপর নির্ভর করে ধীরে ধীরে ইলেক্ট্রোড ঢোকানো উচিত। লোহা অপসারণের প্রাথমিক পর্যায়ে আউটলেটের মুখের ইলেক্ট্রোড যতটা সম্ভব স্থির থাকা উচিত এবং পরবর্তী পর্যায়ে ধীরে ধীরে চালু করা যেতে পারে। যখন গলিত লোহা প্রবাহিত হয়, যদি প্রবাহের চাপ খুব বড় হয়, এটি একটি বৃত্তাকার ইস্পাত রেকের মাথা দিয়ে ব্লক করা যেতে পারে; যদি প্রবাহের চাপ খুব কম হয়, চুলার চোখে ছিদ্র করার জন্য একটি বৃত্তাকার ইস্পাত ব্যবহার করুন। বড় ওভেনের জন্য, একটি মই ব্যবহার করুন। ঢালাই লোহা ট্যাপ করার সময়, পৃষ্ঠের গলে যাওয়া রোধ করার জন্য, তাপ বজায় রাখার জন্য ক্রমাগত কোক পাউডার যোগ করা প্রয়োজন।
স্ট্রিপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, আরও স্ল্যাগ অপসারণ করা আবশ্যক। একটি ফেরোসিলিকন চুল্লিতে স্ল্যাগের পরিমাণ খাদটির ওজনের 2-4% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। যখন চুলা ভাল অবস্থায় থাকে, তখন এর পুরুত্ব লোহার সাথে প্রায় 300 মিমি হয়। একবার পুরানো চুল্লির চোখ শেষ পর্যায়ে প্লাগ করা হলে, বাইরের মুখের আধিক্য প্রায় 200 মিমি।
আইলেটটি 2-3 সপ্তাহ ব্যবহার করার পরে, ইলেক্ট্রোড পেস্ট দিয়ে আইলেটটি সিল করা প্রয়োজন। আইলেট সীল কাটার সময় চুল্লির আস্তরণ এবং মুখের ক্ষতি দূর করে। উপরন্তু, প্রবাহ চ্যানেল মেরামত করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত। যে ল্যাডেলটিতে গলিত লোহা সংরক্ষণ করা হয় তা মাটির ইট দিয়ে তৈরি করা হয় এবং আগুনের কাদামাটি এবং কোক পাউডার মিশ্রিত কাদা দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় যাতে স্ল্যাগ অপসারণের সুবিধা হয়। মই ব্যবহার করার আগে অবশ্যই গরম স্ল্যাগ দিয়ে শুকিয়ে নিতে হবে।
(6) খাদ ঢালাই. গলিত লোহা সংক্ষিপ্তভাবে মইয়ের মধ্যে শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, গলিত লোহার উপর অল্প পরিমাণে স্ল্যাগ স্ক্র্যাপ করা হয়, একটি গ্রাফাইট রড যোগ করা হয় স্ল্যাগটিকে ব্লক করার জন্য, এবং তারপরে গলিত লোহাটিকে একটি কালো লোহার ইনগট ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। গলিত ঢালাই লোহা সাধারণত ছোট বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির জন্য একটি ট্রফ-আকৃতির ঢালাই লোহার ছাঁচে সরাসরি ঢেলে দেওয়া হয়। ইনগট ঢালার আগে ছাঁচটি পরিষ্কার করে শুকিয়ে রাখতে হবে। ফেরোসিলিকন যাতে ইংগট ছাঁচে লেগে না যায় সেজন্য, চুল্লিতে থাকা লোহার পিণ্ডটিকে অপসারণের পরে জল দিয়ে ঠাণ্ডা করতে হবে এবং গরম অবস্থায় গ্রাফাইট পাউডার বা চুনের দুধের স্লারি ইনগট ছাঁচে লাগাতে হবে। সমাপ্ত ফেরোসিলিকন গলিত লোহার স্রোতের প্রভাবের মাথার উপর সমতলভাবে স্থাপন করা উচিত।
ঢালাইয়ের সময়, উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং ঢালাই গতি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ঢালাইয়ের গতি গলিত লোহাকে স্প্ল্যাশ না করার নীতির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। সংশ্লিষ্ট ঢালাই তাপমাত্রা সাধারণত ফেরোসিলিকনের গলনাঙ্কের চেয়ে 100-200 ডিগ্রি বেশি। নমুনাকে প্রতিনিধি করার জন্য এবং মইয়ের মধ্যে রচনাটির অসমতা কাটিয়ে উঠতে, নমুনাটি ঢালাইয়ের প্রাথমিক, মধ্যম এবং শেষ পর্যায়ে নেওয়া উচিত।