ঢালাই আয়রনে সিলিকন কার্বাইডের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

সিলিকন কার্বাইড ব্যবহারে খরচ কম। সিলিকন কার্বাইড কণা যোগ করা কার্বাইড বৃষ্টিপাত রোধ করতে পারে, ফেরাইটের পরিমাণ বাড়াতে পারে, সাদা দাগ কমাতে পারে, ঢালাই লোহার গঠনকে ঘন করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং কাটিয়া পৃষ্ঠকে মসৃণ করতে পারে; বিশেষ করে গলানোর ক্ষেত্রে, এটি গ্রাফাইট কোর বৃদ্ধি করে, ল্যাডেলে গ্রাফাইট নোডিউলের সংখ্যা বৃদ্ধি করে, ধূসর ঢালাই লোহাতে গ্রাফাইটের আকারবিদ্যা উন্নত করে, ইত্যাদি, যা সবই খুব দরকারী; অনেক পরীক্ষা-নিরীক্ষার পর এই সিদ্ধান্তে উপনীত হয়েছে যে সিলিকন কার্বাইড ধূসর ঢালাই লোহা উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হয়ে উঠেছে। সাধারণত, যখন সিলিকন কার্বাইড একটি ইনোকুল্যান্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তখন সিলিকন কার্বাইডকে ক্যালসিনড ল্যাডেল এবং গ্রানুল আকারে গলিত লোহার সাথে যোগ করা হয়, যা কার্যকরভাবে পাতলা-দেয়ালের লোহার ঢালাইকে টিকা দিতে পারে।


ঢালাই লোহাতে সিলিকন কার্বাইডের ভূমিকা:

1. সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার সাদা ঠোঁট গঠনের প্রবণতা দূর করতে বা কমাতে পারে;

2. সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার কাঠামোর অতিরিক্ত ঠান্ডা প্রতিরোধ করা উচিত;

3. সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার ঢালাই লোহার অংশগুলির প্রাচীরের বেধের সংবেদনশীলতা হ্রাস করে, যা ঢালাইয়ের পাতলা এবং পুরু অংশগুলির মধ্যে মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কঠোরতার পার্থক্যকে ছোট করে তোলে;

4. সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার ইউটেটিক ক্লাস্টারের নিউক্লিয়েশনকে উৎসাহিত করে এবং ইউটেটিক ক্লাস্টারের সংখ্যা বৃদ্ধি করে;

5. সিলিকন কার্বাইডের ব্যবহার ঢালাই লোহাতে গ্রাফাইটের আকৃতিকে প্রধানত সূক্ষ্ম করে তোলে এবং A-টাইপ গ্রাফাইটকে সমানভাবে বিতরণ করে, যার ফলে ঢালাই লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়।

6. সিলিকন কার্বাইড উৎপাদন খরচ কমাতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।