ঢালাইয়ে কার্বুরাইজারের ভূমিকা

Recarburizer - ইস্পাত গলানোর জন্য একটি সংযোজন। ইস্পাত গলানোর জন্য একটি হিটার ব্যবহার শুধুমাত্র ঢালাই লোহার ব্যবহার কমাতেই নয়, ইস্পাত স্ক্র্যাপের ব্যবহারকেও বৃদ্ধি করতে দেয়। ভাস্বর উপাদান উচ্চ-মানের ইস্পাত উত্পাদনের জন্য একটি প্রয়োজনীয় গরম কাঁচামাল।

একটি ফাউন্ড্রিতে ব্যবহার করা হলে, ভাস্বর ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ স্টিলের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, ব্যবহৃত ঢালাই লোহার পরিমাণ কমাতে পারে, বা এমনকি ঢালাই লোহা দূর করতে পারে। বর্তমানে, বেশিরভাগ রিকারবুরাইজার বৈদ্যুতিক চুল্লিতে গলানোর জন্য উপযুক্ত, এবং বিশেষ করে উচ্চ শোষণ হার সহ অল্প সংখ্যক রিকারবুরাইজার কাপোলা ফার্নেসগুলিতে ব্যবহৃত হয়। বৈদ্যুতিক চুল্লিতে গলানোর সময়, স্টিলের স্ক্র্যাপ এবং অন্যান্য চুল্লির উপকরণগুলি রিকারবুরাইজারে খাওয়ানো হয়। গলিত লোহার পৃষ্ঠে ছোট ডোজ যোগ করা যেতে পারে। যাইহোক, অত্যধিক অক্সিডেশন এড়াতে গলিত ঢালাই লোহাতে প্রচুর পরিমাণে উপাদান খাওয়ানো এড়াতে হবে, যার ফলে অস্পষ্ট ডিকারবুরাইজেশন প্রভাব এবং ঢালাইয়ে অপর্যাপ্ত কার্বন সামগ্রী হবে। অন্যান্য কাঁচামালের অনুপাত এবং কার্বন সামগ্রীর উপর নির্ভর করে ডিকার্বনিজারের পরিমাণ নির্ধারণ করা হয়। বিভিন্ন ধরনের ঢালাই লোহার চাহিদার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরনের হিটার প্রয়োজন। রিকারবুরাইজারের বৈশিষ্ট্য হল ঢালাই আয়রনের অতিরিক্ত অমেধ্য কমাতে বিশুদ্ধ কার্বন-সমৃদ্ধ গ্রাফিটাইজড পদার্থ নির্বাচন করা। রিকারবুরাইজারের উপযুক্ত নির্বাচন ঢালাই উৎপাদনের খরচ কমাতে পারে।