এখানে প্রক্রিয়াটির একটি সরলীকৃত ওভারভিউ রয়েছে:
প্রয়োজনীয় উপকরণ:
সিলিকা (SiO2)- বালি বা কোয়ার্টজ।
কার্বন (C)- সাধারণত পেট্রোলিয়াম কোক বা কয়লার আকারে।
সরঞ্জাম:
উচ্চ তাপমাত্রা বৈদ্যুতিক চুলা.
অ্যাচেসন প্রক্রিয়ার পর্যায়গুলি:
ব্যাচ প্রস্তুতি:
সিলিকা এবং কার্বন একটি উপযুক্ত অনুপাতে মেশান (সাধারণত ওজন অনুসারে প্রায় 1 অংশ সিলিকা থেকে 2.5 অংশ কার্বন)।
চুলা চার্জ করা:
ওভেনে মিশ্রণটি রাখুন। ওভেন সাধারণত একটি বড় নলাকার কাঠামো যা উচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছতে সক্ষম।
তাপ:
SiO2+3C→SiC+2CO
ওভেনে ইলেক্ট্রোডগুলিতে একটি শক্তিশালী কারেন্ট প্রয়োগ করুন। ওভেনের ভিতরে তাপমাত্রা প্রায় 1 600 - 2 500 ডিগ্রি (2 912 - 4 532 ডিগ্রি ফারেনহাইট) বেড়ে যায়।
এই তাপমাত্রায়, একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে যেখানে কার্বন সিলিকনের সাথে বিক্রিয়া করে সিলিকন কার্বাইড তৈরি করে, এবং কার্বন মনোক্সাইড একটি উপজাত হিসাবে:
কুলিং এবং সংগ্রহ:
প্রতিক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, চুল্লি ঠান্ডা হয়। ফলাফল সিলিকন কার্বাইড এবং অপ্রতিক্রিয়াহীন কার্বনের মিশ্রণ।
তারপরে সিলিকন কার্বাইডকে ভৌত পদ্ধতি ব্যবহার করে আলাদা করা যেতে পারে এবং পছন্দসই বিশুদ্ধতা এবং কণার আকারের উপর নির্ভর করে আরও প্রক্রিয়াজাত বা পরিমার্জিত করা যেতে পারে।
বিকল্প পদ্ধতি:
রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD):উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বন উৎসের সাথে সিলেন (SiH₄) বিক্রিয়া করে সিলিকন কার্বাইডের পাতলা ফিল্ম তৈরি করতে ব্যবহৃত একটি পদ্ধতি।
সিন্টারিং:একটি ছাঁচে সিলিকন এবং কার্বন পাউডার চাপা এবং তারপর কঠিন সিলিকন কার্বাইড তৈরি করতে তাদের গরম করা।
প্রতিক্রিয়াশীল সিন্টারিং:এই পদ্ধতিটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে সিলিকন এবং কার্বনের মধ্যে প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে।
অ্যাপ্লিকেশন:
সিলিকন কার্বাইড উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের কারণে অর্ধপরিবাহী ডিভাইস, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং একটি অবাধ্য উপাদান সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।

