ফেরোসিলিকন হ'ল একটি মূল ফেরোরোল্লয় উপাদান যা অনেকগুলি শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন, প্রধানত ধাতুবিদ্যা, ফাউন্ড্রি এবং অ-লৌহঘটিত ধাতব উত্পাদন।
1. ইস্পাত শিল্প
(1) ডিওক্সিডাইজার
কর্মের প্রক্রিয়া:
সিলিকন গলিত স্টিলের অক্সিজেন (ও) এর সাথে একত্রিত হয় সিলিকা (সিআইও) গঠনের জন্য, যা স্ল্যাগ তৈরি করে যা পৃষ্ঠের দিকে ভাসমান, যার ফলে গলিত ইস্পাতকে বিশুদ্ধ করে তোলে এবং ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।
সুবিধা:
ডিওক্সিডেশন দক্ষতা অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি, ব্যয় কম, এটি আধা-কাক এবং সম্পূর্ণ শান্ত স্টিল উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণ: প্রায়3-5 কেজিফেরোসিলিকন প্রতি টন ইস্পাত গ্রাস করা হয় (স্টিলের ধরণ অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য)।
(২) অ্যালোয়িং উপাদানগুলির জন্য সংযোজন
গন্তব্য:
স্টিলের শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করুন (যেমন, সিলিকন স্টিল, স্প্রিং স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল)।
স্টিলের বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের উন্নতি (যেমন সিলিকন সামগ্রী সহ বৈদ্যুতিক ইস্পাত3 থেকে 5%)।
স্টিলের সাধারণ ধরণের:
সিলিকন স্টিল (বৈদ্যুতিক ইস্পাত):ট্রান্সফর্মার এবং মোটর কোরে ব্যবহৃত, সিলিকন সামগ্রী2 থেকে 5%এর।
স্প্রিং স্টিল (যেমন, 60si2mn):সিলিকন স্থিতিস্থাপকতা এবং ক্লান্তি শক্তি বৃদ্ধি করে।
(3) সিলিকন এনহ্যান্সার অ্যাডিটিভ
রাসায়নিক সংমিশ্রণটি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গলিত স্টিলের চূড়ান্ত সিলিকন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।
2. ফাউন্ড্রি শিল্প
(1) ইনোকুল্যান্ট
ফাংশন:
গ্রাফাইট বৃষ্টিপাত এবং শস্য নাকালকে প্রচার করতে কাস্ট লোহা (যেমন, ধূসর কাস্ট লোহা এবং নমনীয় আয়রন) ing ালার আগে এটি যুক্ত করা হয়।
এটি কাস্ট লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন টেনসিল শক্তি এবং নমনীয়তা) উন্নত করে।
ডোজ:সাধারণত{{0}}। 2 থেকে 0.8%গলিত লোহার ওজন দ্বারা।
(২) নমনীয় আয়রন উত্পাদন
ফেরোসিলিকন ম্যাগনেসিয়াম (এমজি) এর সাথে সংমিশ্রণে কনক্রিটাইজেশন প্রতিক্রিয়া স্থিতিশীল করতে এবং গ্রাফাইটের গোলাকার কাঠামো নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
গ্রেড নির্বাচন: কম অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী সহ ফেরোসিলিকন (যেমন FESI {0} 0.5%এর চেয়ে কম বা সমান) প্রয়োজন হয় যাতে কনক্রিটাইজেশন প্রভাবের সাথে হস্তক্ষেপ না করার জন্য প্রয়োজনীয়।
3. ম্যাগনেসিয়াম উত্পাদন (পিজন প্রক্রিয়া)
হ্রাসকারী এজেন্টের ভূমিকা:
একটি উচ্চ-তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম চুল্লীতে, ফেরোসিলিকন (সাধারণতFESI75) ম্যাগনেসিয়াম ধাতু হ্রাস করতে ক্যালসিনযুক্ত ডলোমাইট (এমজিও-সিএও) দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানায়:
2 এমজিও+সি → 2 এমজি ↑+সিও 2
ফেরোসিলিকন প্রয়োজনীয়তা: উচ্চ সিলিকন সামগ্রী (75%এর চেয়ে বেশি বা সমান), কম অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী (কম বা 0। 5%এর চেয়ে কম বা সমান), কম ক্যালসিয়াম সামগ্রী (কম বা 1%এর চেয়ে কম বা সমান) কম।
ব্যয়-কার্যকারিতা: উত্পাদিত প্রতিটি টন ম্যাগনেসিয়াম ধাতু আনুমানিক ব্যবহার প্রয়োজন1। 1-1। 2 টন ফেরোসিলিকন, যা30-40% এরম্যাগনেসিয়াম উত্পাদন ব্যয়।
4. অন্যান্য ফেরোরোল্লয় উত্পাদন
কাঁচামাল বেস: ফেরোসিলিকন ক্যালসিয়াম-সিলিকন অ্যালো (সিএ-সি), সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ অ্যালোয়েস (এসআই-এমএন), ইটিসি উত্পাদনের জন্য একটি মধ্যবর্তী খাদ হিসাবে ব্যবহৃত হয়
উদাহরণস্বরূপ
ক্যালসিয়াম-সিলিকন খাদ: একটি বৈদ্যুতিক চুল্লীতে ফেরোসিলিকন এবং চুনের প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত, গভীর ডিওক্সিডেশন এবং গলিত স্টিলের ডেসালফিউরাইজেশনের জন্য ব্যবহৃত।
5. ওয়েল্ডিং রড উত্পাদন
উদ্দেশ্য: যেমন
ওয়েল্ডিং বারের একটি আবরণ উপাদান, এটি ওয়েল্ড পুলের তরলতা উন্নত করে এবং ওয়েল্ড ধাতুর জারণ প্রতিরোধ এবং শক্তি বৃদ্ধি করে।
গ্রেডের পছন্দ: FESI45বাFESI65একটি সূক্ষ্ম কণার আকার (0। 1-1 মিমি) সহ সাধারণত ব্যবহৃত হয়।