সিলিকন মেটালঅ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোডাকশনে: কেন Si হল মাস্টার অ্যালয়িং এলিমেন্ট

সিলিকন ধাতু - নামেও পরিচিতশিল্প সিলিকনবাধাতুবিদ্যা-গ্রেডের সিলিকন- হল অ্যালুমিনিয়ামের একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সংকর সংযোজন। হার্ড ইন্টারমেটালিক ফেজ গঠন করে এবং অ্যালুমিনিয়ামের গলনাঙ্ক কমিয়ে-সিলিকন ইউটেকটিক, এটি নরম, জারা-প্রবণ বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামকে কাস্টেবল, উচ্চ-শক্তির অ্যালয়েসে রূপান্তরিত করে যা স্বয়ংচালিত পাওয়ারট্রেন, নির্মাণ এক্সট্রুশন এবং ওয়ার্ল্ড ওয়ার্ল্ড স্ট্রাকচার জুড়ে ব্যবহৃত হয়।

বিশ্বব্যাপী অ্যালুমিনিয়াম শিল্প কয়েক মিলিয়ন টন ব্যবহার করেসিলিকন ধাতুবার্ষিক, এবং এই চাহিদার বেশিরভাগই একটি একক অ্যাপ্লিকেশন থেকে উদ্ভূত হয়: অ্যালোয়িং। ইস্পাতের বিপরীতে, যেখানে অ্যালোয়িং উপাদানগুলি অসংখ্য এবং প্রায়শই বিনিময়যোগ্য, অ্যালুমিনিয়াম তার প্রধান অ্যালোয়িং অংশীদার হিসাবে সিলিকনের উপর নির্ভর করে। কারণগুলি ধাতুবিদ্যা এবং অর্থনৈতিক উভয়ই। সিলিকন প্রচুর, খরচ-কার্যকর, এবং - সবচেয়ে সমালোচনামূলকভাবে - এটি castability, যান্ত্রিক শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার একটি অনন্য সমন্বয় প্রদান করে যা অন্য কোনো উপাদান তুলনামূলক খরচে প্রতিলিপি করতে পারে না। এই নিবন্ধটি সিলিকনের ভূমিকার পিছনে ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়া, এটির উপর নির্ভরশীল নির্দিষ্ট মিশ্র ধাতু পরিবারগুলি এবং পরিচালনাকারী শিল্প অনুশীলনগুলি পরীক্ষা করে।সিলিকন ধাতুঅ্যালুমিনিয়াম উৎপাদনের জন্য নির্বাচন।

 

 

ধাতব প্রক্রিয়া: কিভাবে সিলিকন অ্যালুমিনিয়ামকে রূপান্তরিত করে

অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন বাইনারি সিস্টেম ধাতুবিদ্যায় সবচেয়ে ব্যাপকভাবে অধ্যয়ন করা হয়, এবং সঙ্গত কারণে। খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম নরম, দুর্বল এবং দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের অধিকারী। সিলিকন, যখন অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্সের মধ্যে দ্রবীভূত বা বিচ্ছুরিত হয়, মৌলিকভাবে বিভিন্ন স্বতন্ত্র প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে।

ইউটেকটিক গঠন এবং তরলতা বৃদ্ধি

অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন ইউটেক্টিক ওজন দ্বারা আনুমানিক 12.6% সিলিকনে ঘটে এবং প্রায় 577 ডিগ্রি সেলসিয়াস - বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের গলনাঙ্কের 660 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে কম গলে যায়। যখন সিলিকন 5-12% পরিসরে অ্যালুমিনিয়ামে যোগ করা হয়, ফলস্বরূপ খাদটি ঢালাইয়ের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত তরলতা প্রদর্শন করে। একটি কম-গলে যাওয়া ইউটেটিক ফেজের উপস্থিতি গলিত ধাতুকে পাতলা{10}}প্রাচীরযুক্ত ছাঁচের অংশে এবং জটিল জ্যামিতিতে প্রবাহিত হতে দেয় যা অনালোয়েড অ্যালুমিনিয়ামের সাথে অসম্ভব। এই বৈশিষ্ট্যটি স্বয়ংচালিত সেক্টরে ইঞ্জিন ব্লক, ট্রান্সমিশন হাউজিং এবং কাঠামোগত বন্ধনীগুলির উচ্চ-চাপ ডাই কাস্টিংয়ের জন্য সিলিকন বহনকারী অ্যালয়গুলিকে অপরিহার্য করে তোলে৷

ইন্টারমেটালিক পর্যায়গুলির মাধ্যমে শক্তিশালীকরণ

সিলিকন সম্পূর্ণ রচনা পরিসীমা জুড়ে অ্যালুমিনিয়ামের সাথে একটি অবিচ্ছিন্ন কঠিন দ্রবণ তৈরি করে না। পরিবর্তে, প্রাথমিক সিলিকন কণা বা ইউটেটিক সিলিকন ল্যামেলা দৃঢ়করণের সময় অবক্ষেপ করে। এই শক্ত, ভঙ্গুর সিলিকন পর্যায়গুলি নরম অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্সের মধ্যে শক্তিশালী উপাদান হিসাবে কাজ করে, প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। এই সিলিকন কণার আকার, রূপবিদ্যা, এবং বন্টন ঢালাই পরামিতি, সোডিয়াম বা স্ট্রন্টিয়াম মডিফায়ার দিয়ে গলে যাওয়া চিকিত্সা এবং পরবর্তী তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। সূক্ষ্ম, তন্তুযুক্ত ইউটেটিক সিলিকন - পরিবর্তনের মাধ্যমে অর্জিত - অসংশোধিত কাঠামোর মতো মোটা, প্লেট-এর তুলনায় উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দেয়।

তাপীয় সম্প্রসারণ এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসে সিলিকনের আরেকটি প্রায়ই উপেক্ষা করা সুবিধা হল তাপ সম্প্রসারণের সহগ হ্রাস করা। স্বয়ংচালিত পিস্টন এবং সিলিন্ডার হেডগুলি গুরুতর তাপীয় সাইক্লিংয়ের অধীনে কাজ করে এবং অত্যধিক প্রসারণের ফলে ক্লিয়ারেন্স ক্ষতি, ঘামাচি এবং অকাল ব্যর্থতা হতে পারে। সিলিকন-বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় কম তাপীয় সম্প্রসারণ প্রদর্শন করে, মাত্রাগত স্থিতিশীলতা উন্নত করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগে কঠোর নকশা সহনশীলতা সক্ষম করে।

সামুদ্রিক এবং বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজারে জারা প্রতিরোধ

যদিও সিলিকন নিজেই অ্যাসিডিক পরিবেশে বিশেষভাবে ক্ষয়-প্রতিরোধী নয়-, তবে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে এর উপস্থিতি নিরপেক্ষ এবং হালকা ক্ষারীয় অবস্থায় সামগ্রিক ক্ষয় কার্যক্ষমতা উন্নত করতে পারে। সিলিকন-সমৃদ্ধ সারফেস ফিল্ম যা প্রাকৃতিক অক্সিডেশনের সময় তৈরি হয় তা আরও বায়ুমণ্ডলীয় আক্রমণে বাধা হিসেবে কাজ করতে পারে। সামুদ্রিক এবং উপকূলীয় নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, 6xxx সিরিজের অ্যালয়গুলি - যা ম্যাগনেসিয়ামের সাথে সিলিকনকে একত্রিত করে - লবণ স্প্রে এবং বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ করে, যা আক্রমনাত্মক পরিবেশে জানালার ফ্রেম, পর্দার দেয়াল এবং কাঠামোগত এক্সট্রুশনগুলির জন্য পছন্দের উপাদান তৈরি করে৷

অ্যালুমিনিয়াম খাদ পরিবার এবং সিলিকন সামগ্রী

অ্যালুমিনিয়াম অ্যাসোসিয়েশন উপাধি সিস্টেম তাদের প্রাথমিক সংকর উপাদানের উপর ভিত্তি করে তৈরি এবং ঢালাই খাদকে পরিবারে শ্রেণীবদ্ধ করে। সিলিকন 4xxx এবং 6xxx পেটা সিরিজের পাশাপাশি অসংখ্য কাস্ট অ্যালয় উপাধিতে বিশিষ্টভাবে বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

4xxx সিরিজ: একমাত্র প্রধান অ্যালোয়িং এলিমেন্ট হিসেবে সিলিকন

পেটা 4xxx অ্যালয়গুলিতে, সিলিকন প্রভাবশালী অ্যালোয়িং সংযোজন। অ্যালয় 4043, প্রায় 5% সিলিকন সমন্বিত, সর্বাধিক ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং ফিলার তার। সিলিকন সামগ্রী ঢালাইয়ের সময় চমৎকার তরলতা নিশ্চিত করে, গরম ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা হ্রাস করে এবং মসৃণ, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক ওয়েল্ড পুঁতি তৈরি করে। উচ্চতর-সিলিকন অ্যালয় যেমন 4343 এবং 4045, 7-13% সিলিকন সহ, ব্রেজিং শীট এবং হিট এক্সচেঞ্জারে পরিহিত উপাদান হিসাবে নিযুক্ত করা হয়, যেখানে নিম্ন-গলিত সিলিকন-সমৃদ্ধ পৃষ্ঠ স্তর অতিরিক্ত ফিলার মেটাল ছাড়াই ফার্নেস ব্রেজিং সক্ষম করে।

6xxx সিরিজ: ম্যাগনেসিয়াম-সিলিসাইড রেসিপিটেশন হার্ডেনিং

6xxx সিরিজ বিশ্বব্যাপী এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম পণ্যের বৃহত্তম টন নেজের প্রতিনিধিত্ব করে। 6061, 6063 এবং 6082 এর মতো অ্যালয়গুলি ম্যাগনেসিয়ামের সাথে সিলিকনকে অনুপাতে একত্রিত করে যা মেটাস্টেবল Mg2Si (ম্যাগনেসিয়াম সিলিসাইড) তৈরি করে কৃত্রিম বার্ধক্যের সময়। এই বৃষ্টিপাত-শক্তকরণ প্রক্রিয়াটি 240-310 MPa পরিসরে ফলন শক্তি প্রদান করে - কাঠামোগত প্রয়োগের জন্য পর্যাপ্ত - চমৎকার বহির্মুখীতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঢালাইযোগ্যতা বজায় রেখে। 6xxx অ্যালয়গুলিতে সিলিকন সামগ্রী ইচ্ছাকৃতভাবে অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন ইউটেটিক কম্পোজিশনের নীচে রাখা হয়, যা একক{{15}ফেজ দৃঢ়ীকরণ নিশ্চিত করে এবং মোটা প্রাথমিক সিলিকন কণার গঠন এড়ায় যা পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং অ্যানোডাইজিং প্রতিক্রিয়াকে হ্রাস করে।

ঢালাই সংকর ধাতু: ইউটেকটিক থেকে হাইপারেউটিক পর্যন্ত

অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন ঢালাই অ্যালয়গুলি হাইপো-ইউটেটিক থেকে হাইপারইউটেটিক পর্যন্ত সম্পূর্ণ কম্পোজিশনাল পরিসরে বিস্তৃত। 7% সিলিকন এবং 0.35% ম্যাগনেসিয়াম সহ বহুল ব্যবহৃত A356 খাদ, T6 তাপ চিকিত্সার পরে কাস্টবিলিটি, শক্তি এবং নমনীয়তার একটি চমৎকার ভারসাম্য প্রদান করে। অন্য চরমে, 390.0-এর মতো হাইপারইউটেকটিক অ্যালয়গুলিতে 16-18% সিলিকন থাকে এবং স্বয়ংচালিত পিস্টন এবং কম্প্রেসার হাউজিংগুলিতে তাদের ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের জন্য মূল্যবান। এই সংকর ধাতুগুলিতে, প্রাথমিক সিলিকন কণাগুলি - যা ইউটেকটিক বিক্রিয়ার আগে স্ফটিক হয়ে যায় - ফসফরাস সংযোজনের মাধ্যমে 50 মাইক্রোমিটারের নীচে কণার আকার অর্জনের জন্য ইচ্ছাকৃতভাবে পরিমার্জিত হয়, যা মেশিনযোগ্যতা এবং গ্রহণযোগ্য শক্ততা নিশ্চিত করে।

শিল্প অনুশীলন: নির্বাচন করাসিলিকন মেটালঅ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়িংয়ের জন্য গ্রেড

সব নয়সিলিকন ধাতুঅ্যালুমিনিয়াম alloying উদ্দেশ্যে সমতুল্য. গ্রেড নির্বাচন লক্ষ্য খাদ রচনা, গলানো পদ্ধতি এবং চূড়ান্ত প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

সাধারণ গ্রেড: 553, 441, এবং 3303

চীনা এবং আন্তর্জাতিক প্রযোজকরা সিলিকন ধাতুকে একটি চার-অঙ্কের কোড দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করে যা প্রতি হাজারে অংশে লোহা এবং অ্যালুমিনিয়ামের সর্বাধিক অনুমোদিত সামগ্রী উপস্থাপন করে। গ্রেড 553, উদাহরণস্বরূপ, 0.5% লোহা এবং 0.5% অ্যালুমিনিয়াম পর্যন্ত অনুমতি দেয়। গ্রেড 441 0.4% লোহা এবং 0.4% অ্যালুমিনিয়ামের অনুমতি দেয়। গ্রেড 3303 0.3% লোহা, 0.3% অ্যালুমিনিয়াম এবং 0.03% ক্যালসিয়ামের অনুমতি দেয়। সাধারণ-উদ্দেশ্যে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়িং, 553 এবং 441 সাশ্রয়ী-কার্যকর এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়৷ প্রিমিয়াম অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য যেমন মহাকাশ ঢালাই এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা ব্রেজিং অ্যালয়, 3303 বা 2202 গ্রেড - এমনকি কম অপরিষ্কার সিলিং সহ - সুসংগত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে এবং অন্তর্ভুক্তিগুলি হ্রাস করতে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে৷

গলানো পদ্ধতি এবং সিলিকন পুনরুদ্ধার

সিলিকন ধাতু বিভিন্ন রুটের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম গলে প্রবর্তিত হয়। বড় প্রাথমিক অ্যালুমিনিয়াম স্মেল্টারগুলিতে, ঢালাই চুল্লিতে গলিত অ্যালুমিনিয়ামে সিলিকন সরাসরি যোগ করা হয়, যেখানে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং আলোড়নের অধীনে দ্রবীভূতকরণ এবং একজাতকরণ ঘটে। সেকেন্ডারি (পুনর্ব্যবহারযোগ্য) অ্যালুমিনিয়াম অপারেশনে, সিলিকন-বিহারকারী স্ক্র্যাপকে প্রাথমিক ধাতু এবং ভার্জিন সিলিকন সংযোজনের সাথে মিশ্রিত করা হয় লক্ষ্যমাত্রা অর্জনের জন্য। যোগ করা সিলিকন - ভগ্নাংশের পুনরুদ্ধারের হার যা আসলে দ্রবীভূত হয় এবং চূড়ান্ত সংকর ধাতুতে থাকে - সাধারণত গলিত তাপমাত্রা, অক্সিডেশন অবস্থা এবং স্ল্যাগ গঠনের উপর নির্ভর করে 92% থেকে 98% পর্যন্ত হয়।

অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং এর পরিণতি

সিলিকন ধাতুতে ট্রেস অমেধ্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব ফেলতে পারে। লোহা, এমনকি 0.5% এর নিচের স্তরেও, অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকন সহ ভঙ্গুর আন্তঃধাতু যৌগ গঠন করে যা নমনীয়তা এবং ফ্র্যাকচার শক্ততা হ্রাস করে। ক্যালসিয়াম, 0.03-0.10% এ কিছু সিলিকন গ্রেডে উপস্থিত, ইউটেটিক সিলিকনের একটি অনিচ্ছাকৃত সংশোধক হিসাবে কাজ করে, সম্ভাব্যভাবে নিয়ন্ত্রিত সোডিয়াম বা স্ট্রন্টিয়াম পরিবর্তন অনুশীলনে হস্তক্ষেপ করে। ফসফরাস - কখনও কখনও ফসফেট-সমৃদ্ধ কাঁচামাল - থেকে উত্পাদিত সিলিকনে উপস্থিত থাকে যা পরিবর্তনের চিকিত্সাকে বিষাক্ত করতে পারে এবং মোটা সিলিকন কাঠামোকে উন্নীত করতে পারে। এই কারণে, অ্যালুমিনিয়াম ফাউন্ড্রিগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে কেবল সিলিকন সামগ্রীই নয় বরং তাদের সিলিকন ধাতব ক্রয়ের সম্পূর্ণ অশুদ্ধতার বর্ণালীও নির্দিষ্ট করে।

স্বয়ংচালিত এবং নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশন

সিলিকনের জন্য দুটি বৃহত্তম প্রান্ত-ব্যবহার করা সেক্টর-অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় বহনকারী - স্বয়ংচালিত এবং নির্মাণ - সিলিকনের কার্যকরী অবদানের প্রস্থকে চিত্রিত করে।

স্বয়ংচালিত লাইটওয়েটিং

স্বয়ংচালিত নির্মাতারা নির্গমন বিধিগুলি পূরণ করতে এবং বৈদ্যুতিক গাড়ির পরিসর প্রসারিত করার জন্য গাড়ির ওজন কমাতে নিরলস চাপের সম্মুখীন হয়। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি ইস্পাতের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ ঘনত্ব দেয় এবং সিলিকন-বিয়ারিং কাস্ট অ্যালয়গুলি ইঞ্জিন ব্লক, সিলিন্ডার হেড, ট্রান্সমিশন কেস এবং সাসপেনশন উপাদানগুলিতে ঢালাই লোহা এবং ইস্পাতকে স্থানচ্যুত করে। একটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ইঞ্জিন ব্লকে 7-10% সিলিকন থাকে এবং একটি আধুনিক গাড়িতে 80-150 কিলোগ্রাম সিলিকন-বিহারযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই থাকতে পারে। 6xxx সিরিজ এক্সট্রুশন, ইতিমধ্যে, অ্যালুমিনিয়াম-নিবিড় যানবাহন আর্কিটেকচারের কাঠামোগত মেরুদণ্ড গঠন করে যেমন স্পেস-ফ্রেম ডিজাইন এবং বৈদ্যুতিক গাড়ির জন্য ব্যাটারি ঘের।

কনস্ট্রাকশন এক্সট্রুশন এবং আর্কিটেকচারাল সিস্টেম

নির্মাণ সেক্টরে, 6xxx সিরিজের এক্সট্রুশনগুলি উইন্ডো ফ্রেম, পর্দা প্রাচীর সিস্টেম, দরজার ফ্রেম এবং কাঠামোগত গ্লেজিং সমর্থনের জন্য বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে। আনুমানিক 0.4% সিলিকন এবং 0.7% ম্যাগনেসিয়াম সহ অ্যালয় 6063 হল আর্কিটেকচারাল এক্সট্রুশনের ওয়ার্কহরস কারণ এর ব্যতিক্রমী এক্সট্রুডেবিলিটি - জটিল ফাঁপা প্রোফাইলগুলিকে সক্ষম করে - এবং আলংকারিক অ্যানোডাইজড এবং আঁকা ফিনিশগুলি গ্রহণ করার ক্ষমতা। রাসায়নিক উজ্জ্বলতা এবং অ্যানোডাইজিংয়ের পরে একটি অভিন্ন পৃষ্ঠের উপস্থিতি নিশ্চিত করতে সিলিকন সামগ্রী সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়, কারণ সিলিকন-সমৃদ্ধ পর্যায়গুলি অত্যধিক বা অ{9}}অভিন্ন ঘনত্বে উপস্থিত হলে দাগ বা রঙের তারতম্য ঘটাতে পারে।

স্থায়িত্ব এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য বিবেচনা

অ্যালুমিনিয়াম হল সবচেয়ে পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্প ধাতুগুলির মধ্যে, এবং সিলিকন{0}}বিহারকারী সংকর ধাতুগুলিও এর ব্যতিক্রম নয়৷ পুনঃব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ - হোক না কেন পোস্ট থেকে-ভোক্তা পানীয় ক্যান, ভেঙে ফেলা ভবনের সম্মুখভাগ, বা স্বয়ংচালিত শ্রেডার অবশিষ্টাংশ - একাধিক রিমেল্টিং চক্রের মাধ্যমে এর সিলিকন সামগ্রী ধরে রাখে। কিছু মিশ্র উপাদানের বিপরীতে যা জারণের সময় অক্সিডাইজ করে বা আলাদা করে, সিলিকন গৌণ গলে উচ্চ ধারণ এবং অনুমানযোগ্য আচরণ প্রদর্শন করে। এই বৃত্তাকারটি অর্থনৈতিকভাবে তাৎপর্যপূর্ণ: পুনর্ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ থেকে অ্যালুমিনিয়াম উত্পাদন করতে বক্সাইট থেকে প্রাথমিক উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির প্রায় 5% প্রয়োজন এবং এমবেডেড সিলিকন মান সংরক্ষণ করা হয়। যাইহোক, পুনঃব্যবহৃত প্রবাহে লোহা, তামা এবং দস্তার মতো ট্র্যাম্প উপাদানগুলি উচ্চ-সিলিকন প্রিমিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য গৌণ উপাদানগুলির উপযুক্ততাকে সীমিত করতে পারে, প্রাথমিক ধাতুর সাথে সাবধানে স্ক্র্যাপ বাছাই এবং পাতলা করার প্রয়োজন হয়৷