উপাদানগুলি ক্রাশিং এবং পরবর্তী ফায়ারিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে বৈদ্যুতিক চাপ পদ্ধতি ব্যবহার করে গলে যায়।
সমাপ্ত দ্রবণ নিষ্কাশন বিন্দুতে কঠিন এবং পরবর্তীতে চূর্ণ এবং বাছাই করা হয়।
ক্যালসিয়াম কার্বাইড গঠনের জন্য সর্বনিম্ন তাপমাত্রা থ্রেশহোল্ড 1619 ডিগ্রি। সাধারণত, উত্পাদন প্রক্রিয়া 1900-1950 ডিগ্রি তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। তাপমাত্রা বৃদ্ধির প্রক্রিয়ার ফলে ক্যালসিয়াম কার্বাইড ধাতু এবং কার্বনে পচে যাবে।
ক্যালসিয়াম কার্বাইড গঠনের প্রক্রিয়াটি একটি ছোট বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস এবং একটি পাওয়ার উত্স ব্যবহার করে পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে।
যন্ত্রটিতে একটি গ্রাফাইট ক্রুসিবল বা কার্বন ইলেক্ট্রোড থাকে, যা কুইকলাইম এবং কোক যোগ করার আগে একটি বিষণ্নতা তৈরি করে পরিবর্তিত হয়, যা তাদের ওজনের উপর ভিত্তি করে সমান অনুপাতে পরিমাপ করা হয়। এটি পরিচিত যে কয়লা কার্যকরভাবে মিশ্রণে কারেন্ট সঞ্চালন করে, তাই প্রক্রিয়াটি প্রায় আধা ঘন্টা স্থায়ী হয় যতক্ষণ না আর্কটি জ্বলে যায়। তারপর মিশ্রণটি ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়, যার ফলে একটি খাদ তৈরি হয়। পরীক্ষাটি সফল হলে, এই খাদটিতে কার্বাইডের ছোট ছোট টুকরা থাকা উচিত। এটি পরীক্ষা করার জন্য, ফলস্বরূপ ভরটি জলে স্থাপন করা হয় এবং ফলে গ্যাসের বুদবুদগুলি জলে ভরা একটি উল্টানো টেস্ট টিউবে সংগ্রহ করা হয়।
আকার, ঘনত্ব এবং ফিডস্টকের অমেধ্যের উপস্থিতি সহ চূড়ান্ত পণ্যের গঠনের হার এবং গুণমানের বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ চিহ্নিত করা যেতে পারে। এছাড়াও ফার্নেসের ভৌত-প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার ধাপগুলির সাথে সম্মতি বিবেচনা করা প্রয়োজন৷ উৎপাদন প্রক্রিয়ার আধুনিকীকরণ সত্ত্বেও, ক্যালসিয়াম কার্বাইডের উৎপাদন শ্রম-নিবিড়, বড় এলাকা এবং আর্থিক বিনিয়োগের প্রয়োজন।