সিলিকন ধাতব পাউডারের প্রধান উপাদান হল স্ফটিক সিলিকন। প্রাথমিকভাবে উপাদানটির একটি গলদা আকৃতি এবং একটি অপেক্ষাকৃত স্থিতিশীল রঙ রয়েছে। ক্রাশিং বা গ্রাইন্ডিং অপারেশনের একটি সিরিজের পরে, উপাদান গুঁড়ো হয়ে যায় এবং সাধারণত নিষ্ক্রিয় হয়ে যায়।
সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড অনুঘটক সাধারণত সিলিকা পাউডার দ্রবীভূত করার পদ্ধতির সাথে 30% এর বেশি সিলিকা উপাদান সহ একটি সিলিকা দ্রবণ প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি 80% এর বেশি সিলিকা দ্রবণ তৈরি করে, যা সিলিকেট হাইড্রোসল বা সিলিকা হাইড্রোসল নামেও পরিচিত। এই দ্রবণটি যথার্থ ঢালাই, অনুঘটক বাহক, কাগজ, টেক্সটাইল ইত্যাদি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সিলিকন ধাতব পাউডার তৈরির প্রক্রিয়া সহজ এবং অন্তর্নিহিত নীতিগুলি পরিষ্কার।
একটি প্লাজমা আর্কে একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সাথে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ অপরিশোধিত সিলিকন পাউডার ছড়িয়ে দেওয়ার মাধ্যমে, অশোধিত সিলিকন পাউডারটি উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, যার ফলে এটি তাত্ক্ষণিকভাবে সিলিকন বাষ্পে বাষ্প হয়ে যায়। এই বাষ্পটি তখন অন্য সিলিকন ধাতব পাউডার তৈরি করতে একটি শীতল অঞ্চলে ন্যানোস্কেল ঘনীভবনের মধ্য দিয়ে যায়। এটি উল্লেখ করা উচিত যে সিলিকন ধাতু পাউডার উত্পাদনের সময়, কিছু অপবিত্রতা উপাদান গঠিত হতে পারে। খাঁটি ধাতব সিলিকন পেতে, কার্যকরভাবে অমেধ্য অপসারণ করা প্রয়োজন। সিলিকন ধাতু - হল উচ্চ-বিশুদ্ধতা, শিল্পগতভাবে বিশুদ্ধ মনোলিথিক সিলিকন। এটি প্রধানত সিলিকন উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যা 3C শিল্পে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-বিশুদ্ধতার অর্ধপরিবাহী উপকরণ উত্পাদন ছাড়াও, এটি বিশেষ-উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যালো তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। উপকরণ ক্রয় করার সময়, আমরা একটি নির্ভরযোগ্য প্রস্তুতকারক নির্বাচন করার পরামর্শ দিই। আমাদের কারখানায় উত্পাদিত উপকরণের গুণমান নিশ্চিত করা হয়। আরো তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না দয়া করে.