প্রশ্ন 1: FeSi75 কণার আকার এত গুরুত্বপূর্ণ কেন?
কারণ FeSi75 প্রকৃতপক্ষে দ্রবীভূত হওয়ার পরে এবং দ্রবীভূত হওয়ার পরেই মান তৈরি করে। আকার তিনটি ব্যবহারিক জিনিস পরিবর্তন করে:
গলে যাওয়ার গতি(এটি কত দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানায়)
ক্ষতি(ধুলো/জরিমানা উড়ে যাওয়া, পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা বা স্ল্যাগে আটকা পড়া)
নিয়ন্ত্রণ(ওভারশুটিং ছাড়াই ডোজ করা এবং আপনার লক্ষ্যে আঘাত করা কত সহজ)
তাই আকার আপনার "প্রতি কার্যকর সিলিকন প্রতি প্রকৃত খরচ" প্রভাবিত করে, শুধুমাত্র প্রতি টন উদ্ধৃত মূল্য নয়।
প্রশ্ন 2: FeSi75 এর জন্য সাধারণ রপ্তানি আকারের রেঞ্জগুলি কী কী?
বেশিরভাগ ক্রেতা এই রেঞ্জগুলি বারবার দেখেন:
| FeSi75 ফর্ম | সাধারণ আকার পরিসীমা | এটা সাধারণত কি জন্য বেছে নেওয়া হয় |
|---|---|---|
| গলদ | 10-50 মিমি | স্থির গলে যাওয়া, সহজ হ্যান্ডলিং |
| গলদ | 10-100 মিমি | বাল্ক ব্যবহার, ধীর প্রতিক্রিয়া |
| কণিকা | 3-10 মিমি | সুষম গতি এবং নিয়ন্ত্রণ |
| কণিকা | 1-5 মিমি | দ্রুত সংশোধন, কঠোর সময় |
| জরিমানা | 0-3 মিমি | বিশেষ ব্যবহার; উদ্দেশ্য না হলে উচ্চ ক্ষতির ঝুঁকি |
যদি আপনার সরবরাহকারী আকার পরিসীমা এবং জরিমানা স্তর স্পষ্টভাবে বলতে না পারে, তাহলে "আকার" সত্যিই নিয়ন্ত্রিত হয় না।
প্রশ্ন 3: কখন আপনার গ্রানুলের পরিবর্তে গলদা বেছে নেওয়া উচিত?
গলদা প্রায়ই ভাল পছন্দ হয় যখন:
আপনি আগে FeSi যোগ করুন (চুল্লি বা লঘুপাত) এবং আপনার গলে সময় আছে
আপনি চানকম ধুলো ক্ষতিএবং ক্লিনার হ্যান্ডলিং
আপনার প্রক্রিয়া স্থিতিশীল এবং আপনার "দ্রুত প্রতিক্রিয়া" প্রয়োজন নেই
আপনি স্টোরেজ এবং পরিবহন স্থায়িত্ব সম্পর্কে যত্নশীল
পিণ্ডগুলি সাধারণত শান্তভাবে আচরণ করে। তারা ধীর বোধ করতে পারে, কিন্তু আপনার সময় এটির অনুমতি দিলে তারা খুব দক্ষ হতে পারে।
প্রশ্ন 4: কণিকা কখন ভাল ফলাফল দেয়?
গ্রানুলস সাধারণত স্মার্ট পছন্দ হয় যখন:
দ্রুত দ্রবীভূত করার জন্য আপনার FeSi প্রয়োজন
আপনি দেরী সমন্বয় করতে এবং একটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া চান
আপনি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো ব্যবহার করেন এবং ধারাবাহিক প্রবাহ প্রয়োজন
আপনি ছোট সংশোধনের জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ চান
Granules প্রায়ই পুনরুদ্ধার আরো পুনরাবৃত্তিযোগ্য মনে করে. ট্রেডঅফ হল অতিরিক্ত জরিমানা এড়াতে তাদের ভাল প্যাকিং এবং হ্যান্ডলিং প্রয়োজন।
প্রশ্ন 5: যদি ছোটটি দ্রুত দ্রবীভূত হয়, তাহলে কেন সবসময় 0-3 মিমি বা খুব সূক্ষ্ম আকার বাছাই করবেন না?
কারণ গতি নষ্ট হয়ে যেতে পারে। খুব সূক্ষ্ম উপাদান:
আনলোড এবং খাওয়ানোর সময় আরও ধুলো তৈরি করে
আর্দ্র অবস্থায় দ্রুত অক্সিডাইজ করতে পারে
গলে যাওয়ার আগেই হারানো সহজ
অশান্ত পরিস্থিতিতে খুব দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেখাতে পারে এবং স্ল্যাগ-সম্পর্কিত ক্ষতি বাড়াতে পারে
তাই সেরা আকার হল এক যে আপনার সংযোজন পয়েন্ট ফিট. ফাস্ট তখনই কার্যকর যখন এটি নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
প্রশ্ন 6: আসার পরে "আকারের চমক" এড়াতে আপনার কী নিশ্চিত করা উচিত?
এখান থেকেই শুরু হয় নানা বিতর্ক। দুটি চালান উভয়কেই "10-50 মিমি" বলা যেতে পারে তবে জরিমানা বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ না করা হলে ভিন্নভাবে আচরণ করে।
একটি সহজ ক্রয় চেকলিস্ট:
| আইটেম নিশ্চিত করুন | কেন এটা ব্যাপার |
|---|---|
| সঠিক আকার পরিসীমা | মিশ্র গলন গতি এড়ায় |
| সর্বোচ্চ জরিমানা শতাংশ | ক্ষতি এবং ধুলোর অভিযোগ কমায় |
| প্যাকিং টাইপ (জাম্বো / ছোট ব্যাগ) | ভাঙ্গন এবং আর্দ্রতার ঝুঁকি প্রভাবিত করে |
| COA আইটেম + অনেক সামঞ্জস্য | কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল রাখে |
| পোর্ট + চালান উইন্ডো লোড হচ্ছে | টাইমিং স্ট্রেস এবং দ্রুত প্যাকিং এড়ায় |
আমাদের FeSi সরবরাহ
আমরা সরবরাহ করিFeSi75(এছাড়াওFeSi72 / FeSi65 / FeSi45) সাধারণ রপ্তানি আকার যেমন10-50 মিমি, 10-100 মিমি, 3-10 মিমি, 1-5 মিমি, এবং 0-3 মিমি, স্থিতিশীল স্ক্রীনিং এবং এক্সপোর্ট-রেডি প্যাকিং সহ।
আপনি যদি দ্রুততম, সবচেয়ে সঠিক উদ্ধৃতি চান তবে এই 4টি লাইন পাঠান:
গ্রেড:FeSi75 / FeSi72 / FeSi65 / FeSi45
আকার:(যেমন, 10-50 মিমি বা 3-10 মিমি) +সর্বোচ্চ জরিমানা % যদি আপনার কাছে থাকে
পরিমাণ এবং প্যাকিং:জাম্বো ব্যাগ বা 25 কেজি ব্যাগ
গন্তব্য পোর্ট এবং লক্ষ্য চালানের সময়
আমরা প্রস্তাবিত বৈশিষ্ট্য (যদি প্রয়োজন হয়) এবং একটি কার্যকরী সহ উত্তর দেবFOB/CIF উদ্ধৃতিআপনার শিপিং উইন্ডোর উপর ভিত্তি করে।
