ভূমিকা
FeSi 65 এবং FeSi 75 অ্যালয়গুলি বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলিতে উত্পাদিত হয়, তাই ক্রেতারা কখনও কখনও অনুমান করে যে গলানোর প্রক্রিয়া প্রায় অভিন্ন। মৌলিক নীতিগুলি অনুরূপ, কিন্তু অপারেটিং পরামিতিগুলি ভিন্ন। FeSi 75-এর মতো উচ্চতর সিলিকন কন্টেন্ট অ্যালয় তৈরি করতে, নির্মাতারা সাধারণত কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে এবং কাঁচামাল নির্বাচন, পাওয়ার সাপ্লাই, ঢালাই প্রযুক্তি এবং ক্রাশিং/স্ক্রিনিংয়ের ক্ষেত্রে ছোট পার্থক্যগুলি আরও লক্ষণীয় হয়ে ওঠে। আপনি যদি আপনার উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে ফেরোসিলিকন ব্যবহার করেন, তবে গলানোর প্রক্রিয়ার এই পার্থক্যগুলি বোঝা আপনাকে ব্যাচের মানের ধারাবাহিকতার পূর্বাভাস দিতে এবং "একই ব্র্যান্ডের নাম, ভিন্ন আচরণ" বিস্ময় এড়াতে সহায়তা করবে।
1) মোট গলিত বেস কি?
প্রশ্ন 1: ফেরোসিলিকন 65 এবং 75 কি একই মৌলিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়?
O1: হ্যাঁ। উভয় পণ্য সাধারণত কার্বন হ্রাসকারী এজেন্ট এবং লোহার উত্স ব্যবহার করে সিলিকন-ধারণকারী উপকরণ (সাধারণত কোয়ার্টজ-ভিত্তিক) গলিয়ে নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস (SAFs) এ উত্পাদিত হয়। গলিত সংকর ধাতু নিষ্কাশন করা হয়, শক্ত করা হয়, তারপর চূর্ণ করা হয় এবং বাজারজাতযোগ্য ভগ্নাংশ পেতে চালিত করা হয়। প্রথম নজরে, প্রক্রিয়া একই দেখায়। অনুশীলনে, FeSi 75 উত্পাদন করার সময়, উচ্চতর সিলিকন বিষয়বস্তু অর্জন করা হয়, তাই নিয়ন্ত্রণের তীব্রতা এবং ফলনের প্রতি সংবেদনশীলতা পরিবর্তিত হয়।
প্রশ্ন 2: কোন গলে যাওয়ার পর্যায়গুলি গ্রাহকদের দ্বারা প্রাপ্ত চূড়ান্ত পণ্যটিকে সবচেয়ে সরাসরি প্রভাবিত করে?
A2: ক্রেতাদের জন্য, পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি হল:
- ফিডস্টকের গঠন (অমেধ্যের প্রকৃতি),
- ফার্নেস অপারেশনের স্থায়িত্ব (ব্যাচ থেকে ব্যাচ পর্যন্ত পরামিতির পরিবর্তন),
- ঢালাই এবং ঢালাই প্রযুক্তি (অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং জারণ অবস্থা),
- গ্রাইন্ডিং/সিফটিং (আকার বন্টন এবং সূক্ষ্ম ভগ্নাংশের বিষয়বস্তু),
- প্যাকেজিং এবং পরিবহন (পরিবহনের সময় ছোট ভগ্নাংশের গঠন)।
2) কিভাবে লক্ষ্য সিলিকন বিষয়বস্তু পরিবর্তন গলনা প্রক্রিয়ার পদ্ধতির উপর প্রভাব ফেলে?
প্রশ্ন 3: FeSi 75-এর উৎপাদনে প্রায়ই FeSi 65-এর তুলনায় আরও কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় কেন?
A3: উচ্চতর গ্রেডের সিলিকনের জন্য সাধারণত ফার্নেস ব্যালেন্স, রিডাকশন কন্ডিশন এবং অপারেটিং প্যারামিটারের আরও সতর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যাতে অত্যধিক পরিবর্তন ছাড়াই ধারাবাহিকভাবে লক্ষ্য কার্যক্ষমতা অর্জন করা যায়। চার্জ উপাদান, শক্তি বা চুল্লির স্থায়িত্বের অনুপাতের একটি সামান্য বিচ্যুতি সিলিকন সামগ্রীতে তারতম্য বা পণ্যের ফলন হ্রাস করতে পারে। অতএব, অনেক নির্মাতারা FeSi 75-এর উৎপাদনকে আরও কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা সহ একটি প্রোগ্রাম হিসাবে দেখেন, এবং শুধুমাত্র একটি ভিন্ন লেবেল সহ একটি পণ্য হিসাবে নয়।
প্রশ্ন 4: উচ্চতর সিলিকন সামগ্রীর জন্য কি অন্যান্য কাঁচামাল ব্যবহারের প্রয়োজন হয়?
A4: প্রায়ই হ্যাঁ, অন্তত অনুশীলনে। উচ্চতর সিলিকন বিষয়বস্তু লক্ষ্য অর্জনের সময় ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য নির্মাতাদের আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ কোয়ার্টজ গুণমান এবং হ্রাসকারী এজেন্টগুলির আরও যত্নশীল নির্বাচনের প্রয়োজন হতে পারে। এটি অমেধ্যের আচরণকেও প্রভাবিত করতে পারে। যাইহোক, এটি সর্বজনীন নয়; বিভিন্ন গাছপালা বিভিন্ন চুল্লি নকশা এবং কাঁচামাল সরবরাহ চেইন আছে. সংগ্রহের জন্য, মূল ফ্যাক্টরটি তত্ত্ব নয়, কিন্তু সরবরাহকারীর ব্যাচ জুড়ে পণ্যের গুণমানের ধারাবাহিকতা প্রদর্শনের ক্ষমতা।
3) অমেধ্য। কি পরিবর্তন এবং কি একই অবশেষ?
প্রশ্ন 5: 65 এবং 75 গ্রেডের মধ্যে গলানোর প্রক্রিয়ার পার্থক্যের কারণে কি অমেধ্যগুলি আলাদা?
A5: অমেধ্যগুলির সংমিশ্রণটি খাদের গ্রেডের চেয়ে উত্স উপকরণ এবং গলানোর প্রযুক্তির উপর অনেকাংশে নির্ভর করে। যাইহোক, গ্রেড 75 ফেরোসিলিকন প্রায়শই গ্রাহকদের জন্য আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তার জন্য উত্পাদিত হয়, তাই কিছু সরবরাহকারী তাদের FeSi 75 গ্রেডের পণ্যগুলির ফসফরাস এবং সালফার সামগ্রীকে আরও কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। অ্যালুমিনিয়াম এবং ক্যালসিয়াম সামগ্রী ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে এবং প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট উদ্ভিদের নির্দিষ্ট উত্পাদনের উপর নির্ভর করে। ক্রেতাদের অনুমান করা উচিত যে কোনও এক-আকার-ফিট-সমস্ত নিয়ম নেই এবং একাধিক ব্যাচ থেকে বিশ্লেষণের শংসাপত্রের ভিত্তিতে পণ্যের গুণমান পরীক্ষা করা উচিত।
প্রশ্ন 6: কোন অমেধ্য প্রযুক্তিগত শৃঙ্খলার জন্য সবচেয়ে সংবেদনশীল?
A6: প্রায়ই -ব্যাচ-টু-ব্যাচ পরিবর্তনশীলতার কারণে সমস্যা দেখা দেয়। এমনকি গড় মান গ্রহণযোগ্য হলেও, ফসফরাস/সালফার বা অ্যালুমিনিয়াম/ক্যালসিয়াম সামগ্রীর বৈচিত্রগুলি খাদ আচরণের পূর্বাভাসযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে। কঠোর প্রক্রিয়া শৃঙ্খলা সহ একজন সরবরাহকারী সাধারণত একাধিক ব্যাচ জুড়ে কম বৈচিত্র দেখায়, যা প্রায়শই বিশ্লেষণের একটি ব্যতিক্রমী পরিষ্কার শংসাপত্রের চেয়ে বেশি মূল্যবান।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: FeSi 75 ফেরোসিলিকন কি সবসময় FeSi 65 এর চেয়ে বেশি উন্নত চুল্লিতে উত্পাদিত হয়?
উত্তরঃ অগত্যা নয়। অনেক কারখানা উভয় ধরনের উত্পাদন করতে পারে। নথিভুক্ত স্থিতিশীলতা এবং প্রযুক্তিগত শৃঙ্খলা মেনে চলা গুরুত্বপূর্ণ।
প্রশ্ন: স্থিতিশীল FeSi 65 কি FeSi 75 কে ছাড়িয়ে যেতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, যদি FeSi 65-এর কণার আকার নিয়ন্ত্রণ এবং কম জরিমানা সামগ্রী থাকে, তাহলে সিলিকন পুনরুদ্ধারের দক্ষতা বেশি হতে পারে।
প্রশ্ন: প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা যাচাই করার জন্য ক্রেতার জন্য দ্রুততম উপায় কী?
উত্তর: বিভিন্ন ব্যাচের জন্য একাধিক সাম্প্রতিক সার্টিফিকেট অফ অ্যানালাইসিস (COAs) অনুরোধ করুন এবং শুধু গড় নয়, ভিন্নতা তুলনা করুন।
কেন আমাদের বেছে নিন?
- গলে যাওয়া থেকে প্রাপ্তি প্রক্রিয়া ফোকাস: আমরা ক্রেতাদের তাপ পরিবর্তনশীলতার সাথে সম্পর্কিত ঝুঁকিগুলিকে একটি ক্রয় আদেশে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য প্রস্তুত গ্রহণযোগ্যতার শর্তে অনুবাদ করতে সহায়তা করি।
- মাল্টি-ব্যাচ শিপমেন্ট জুড়ে গুণমানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করুন: নির্দিষ্ট ব্যাচের সাথে লিঙ্কযুক্ত বিশ্লেষণ ডেটার শংসাপত্রগুলি বিচ্যুতিগুলি মূল্যায়ন করার অনুমতি দেয়।
- মাত্রিক অখণ্ডতা রক্ষা করা: প্যাকেজিং এবং লোডিং পদ্ধতিগুলি ট্রানজিটের সময় ঘর্ষণ এবং জরিমানা কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
- ব্যবহারিক প্রযুক্তিগত সহায়তা: আমরা আপনার স্টিল মেকিং বা কাস্টিং প্রযুক্তির সাথে সাইজ রেঞ্জ এবং মিশ্রিত অগ্রাধিকারের সাথে মেলে।
আমাদের কোম্পানি সম্পর্কে
আমরা কারখানা থেকে সরাসরি বিতরণ এবং স্থিতিশীল মাসিক ক্ষমতা সহ সরবরাহকারী হিসাবে কাজ করি। উৎপাদন ভিত্তি প্রায় 30 000 m² দখল করে। আমরা 100+ দেশ ও অঞ্চলে রপ্তানি করি এবং ইতিমধ্যেই 5 000টির বেশি ক্লায়েন্টকে পরিবেশন করেছি৷ আমাদের বিক্রয় দল বাজার ভালভাবে বোঝে এবং ক্রেতাদের ব্যবহারিক ক্রয় এবং স্পেসিফিকেশন সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে। পণ্য পরিসরে রয়েছে - ফেরোসিলিকন, ধাতব সিলিকন এবং অন্যান্য ধাতব পণ্য।