সিলিকন-ক্যালসিয়াম খাদ প্রায়ই ইস্পাত গলানোর জন্য একটি ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রথাগত সিলিকন-ক্যালসিয়াম অ্যালয় উৎপাদন পদ্ধতিগুলিকে তিন প্রকারে ভাগ করা যায়, যথা: মিশ্র খাওয়ানোর পদ্ধতি, স্তর খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং দ্বি-পর্যায় পদ্ধতি।
1. মিশ্র পুষ্টি, এক-পদক্ষেপ পদ্ধতি হিসাবেও পরিচিত। একই সাথে সিলিকা এবং ক্যালসিয়াম অক্সাইড কমাতে কার্বোনাসিয়াস রিডিউসিং এজেন্ট ব্যবহার করে, অর্থাৎ, সমস্ত কাঁচামাল সমানভাবে মিশ্রিত করা এবং ছোট ব্যাচে চুল্লিতে যোগ করা। মিশ্র লোডিং পদ্ধতিটি পরিচালনা করা সহজ এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি একটি দ্রুত মাটি নিষ্পত্তির হার এবং একটি ছোট উৎপাদন চক্র দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
2. স্তর খাওয়ানোর পদ্ধতি। প্রথমে, চুন এবং হ্রাসকারী এজেন্টের মিশ্রণটি ভাটিতে যোগ করা হয় এবং তারপরে এটি সিলিকা এবং হ্রাসকারী এজেন্টের মিশ্রণ দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং গলে যাওয়ার পরে। চুল্লিতে ক্যালসিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকার মধ্যে যোগাযোগ হ্রাস করে এবং কম গলিত ক্যালসিয়াম সিলিকেট স্ল্যাগ গঠন হ্রাস করে। চুল্লির উচ্চ তাপমাত্রার জন্য ধন্যবাদ, উচ্চ-মানের সিলিকন-ক্যালসিয়াম খাদ পাওয়া যায়।
3. দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতি। দুটি বৈদ্যুতিক ওভেন প্রয়োজন। ক্যালসিয়াম কার্বাইড একটি বৈদ্যুতিক চুল্লিতে উত্পাদিত হয়, আরেকটি বৈদ্যুতিক চুল্লিতে কার্বনের সাথে সিলিকন ডাই অক্সাইড হ্রাস করা হয় এবং তারপরে ক্যালসিয়াম কার্বাইড যুক্ত করে খাদ তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি ক্যালসিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকার মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এড়ায়, যার ফলে নিম্ন স্ল্যাগ গঠনের তাপমাত্রার সমস্যা কাটিয়ে উঠতে পারে।