ইস্পাত তৈরিতে ফেরোসিলিকনের ব্যবহার

ফেরোসিলিকন প্রায়ই ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি সহজেই অক্সিজেনের সাথে মিলিত হয়ে সিলিকন ডাই অক্সাইড তৈরি করে। সিলিকন ডাই অক্সাইড (SiO2) যখন এটি গঠন করে তখন প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে, তাই এটি ডিঅক্সিডেশনের সময় গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা বাড়াতেও কার্যকর। ফেরোসিলিকন অন্যান্য ধাতু উত্পাদন করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে এবং প্রায়শই নিম্ন-খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্প্রিং স্টিল, বিয়ারিং স্টিল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং বৈদ্যুতিক সিলিকন ইস্পাত ব্যবহার করা হয়।

ফেরোসিলিকন প্রায়ই ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনে এবং রাসায়নিক শিল্পে হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ফেরোসিলিকন ইস্পাত শিল্পে একটি ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালোয়িং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক বন্ধন খুব শক্তিশালী, তাই ফেরোসিলিকন ইস্পাত তৈরিতে একটি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার এবং বিভিন্ন ধরনের ডিঅক্সিডেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইস্পাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সিলিকন যোগ করলে এর শক্তি, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। এই কারণেই এটি স্ট্রাকচারাল স্টিল (যাতে 0.40-1.75% সিলিকন রয়েছে), টুল স্টিল (যাতে SiO.30-1.8% রয়েছে) এবং স্প্রিং স্টিল (ট্রান্সফরমারের জন্য সিলিকন স্টিল তৈরি করতেও ফেরোসিলিকন ব্যবহার করা হয়, যাতে 2.81-4.8% সিলিকন রয়েছে) উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। এটি ইস্পাতের গুণমান উন্নত করতে পারে, খরচ কমাতে পারে এবং লোহা বাঁচাতে পারে। এটি গলিত ইস্পাত থেকে অক্সাইড অপসারণে বিশেষভাবে ভাল। ফেরোসিলিকন শুধুমাত্র ইস্পাত তৈরিতে অক্সাইড অপসারণ করতে দেখানো হয়নি, তবে এটি ভারী এবং শক্তিশালী হওয়ার সুবিধাও রয়েছে।